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新聞中心包衣機(jī)大大提高了工作效率
更新時間：2019-11-04 點(diǎn)擊次數(shù)：2210次 包衣機(jī)是一種必須要求安全、潔凈的生產(chǎn)設(shè)備，醫(yī)療藥品生產(chǎn)中占有很重要的位置，給我們的生產(chǎn)帶來了方便，大大提高了工作效率。包衣機(jī)適用于制藥、食品、生物等領(lǐng)域的中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜、水溶薄膜和緩、控釋包衣；是一種美觀、、節(jié)能、安全、潔凈易清洗的機(jī)電一體化設(shè)備；運(yùn)行過程及過程中的負(fù)壓、溫度等所有工藝參數(shù)由可編程序（PLC人機(jī)界面）自動控制，操作簡便，工藝先進(jìn)合理。
包衣機(jī)九大挑選參數(shù)：
1、噴槍位置
即霧化噴槍在包衣滾筒內(nèi)的位置，一般有二種模式，噴槍對著滾筒內(nèi)下方位或噴槍對著滾筒內(nèi)壁的某一位置。一般來說，這一模式對終包衣質(zhì)量都相當(dāng)重要，而國內(nèi)以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。
2、噴槍操作
即噴槍操作方便易掌握，拆卸時無需任何工具，靈活控制工藝要求，具有防止滴漏和堵塞現(xiàn)象，流量、角度、扇面可調(diào)。霧化均勻、噴霧面大。
3、噴霧速度
即霧化量，其是單位時間對噴出的包衣液（混懸液）的總量。
4、霧化壓力
其含二個概念，即噴槍口霧化氣與混懸液產(chǎn)生薄霧的壓力及霧化氣本身的壓力。
5、進(jìn)風(fēng)口溫度
即進(jìn)口滾筒內(nèi)用于干燥包衣片劑的熱空氣溫度。
6、總進(jìn)風(fēng)量
即進(jìn)口滾筒內(nèi)用于干燥和穿透片料床的風(fēng)量，通常調(diào)節(jié)出風(fēng)量比進(jìn)風(fēng)量稍大，這樣才能造成包衣滾筒內(nèi)略呈負(fù)壓，使包衣液能順利進(jìn)入片料床。
7、包衣滾筒內(nèi)壓力
包衣滾筒與室內(nèi)壓力差，壓力差不足導(dǎo)致包衣液無法吸入片料床，而粘附在片料床表面、入口處、滾筒內(nèi)壁或噴霧系統(tǒng)上；壓力差過高會會帶入片料床過量的包衣液。
8、包衣滾筒的轉(zhuǎn)速
有理論認(rèn)為，包衣滾筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)為恒定的，究竟怎樣有待探討。
9、清洗系統(tǒng)
在包衣鍋內(nèi)、外設(shè)有高壓噴槍，并在排風(fēng)口、熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭，可自動旋轉(zhuǎn)、*，清洗更方便、更輕松。
包衣機(jī)是用于對中西藥片、藥丸表面進(jìn)行薄膜包衣的一體化小批量試驗(yàn)型設(shè)備。該設(shè)備是按照制藥工業(yè)“GMP”要求制造的，其全部外殼、包衣滾筒（包衣鍋）、噴灑裝置以及所有與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造。整個工藝操作過程由微處理機(jī)可編程序系統(tǒng)控制，亦可用手動操作控制。控制系統(tǒng)具備多種應(yīng)用程序、運(yùn)行狀態(tài)選擇，轉(zhuǎn)速和溫度閉環(huán)控制，包衣機(jī)鍋內(nèi)負(fù)壓和熱風(fēng)供風(fēng)量開路控制，控制參數(shù)顯示齊全并具備工作狀況記錄打印功能。全部包衣操作是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，無粉塵飛揚(yáng)和噴灑液飛濺，是一種、可靠、潔凈、節(jié)能、操作方便符合SOP操作的新型包衣設(shè)備。普遍用于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
