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　　粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉猜中參加必定量的粘合劑，造粒是PTC熱敏陶瓷片出產進程中十分重要的工序。均勻諧和后使之構成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中能夠得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。工業化出產中選用噴霧枯燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體，然后從枯燥塔底部卸出。

　　噴霧造粒是通過機械作用，將需干燥的物料進行流態化處理，分散成很細的像霧一樣的微粒，與熱空氣接觸的瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成形狀規則的球狀粉粒。

　　比較常用的方法有以下幾種：

　　（1）一般造粒法；

　　（2）加壓造粒法；

　　（3）噴霧造粒法；

　　（4）凍結干燥法。

　　噴霧造粒機產品特點：

　　◆ 噴霧、造粒、干燥，冷卻，在同一設備中完成；

　　◆ 可實現兩種方式噴霧造粒，且拆裝容易，操作簡單可靠；

　　◆ 溫度采用自動控制，可同時監測流化床進風、床層、出風溫度；

　　◆ 鼓風機進風量可根據處理物料特性，進行調整，達到理想的硫化效果；
        ◆ 采用布袋除塵系統，保證操作環境整潔，方便昂貴物料回收處理。

　　噴霧造粒機是一種將粉漿霧化并噴入造粒室，在噴霧熱風的作用下粉漿干燥、團聚，從而得到團粒的造粒設備。既可以用于小顆粒物料的流化床制粒，又具備傳統的噴霧干燥機功能，更創新性的融入了低溫噴霧干燥機功能，滿足高校、科研院所和企業研發單位科研人員小樣制備的需要，目前在國內有近500多所高校研究單位采用了該設備。